大型破碎锤钎杆打偏该怎么解决
来源 www.ytkpjx.com
作者 佚名
日期 2021-04-19
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大型破碎锤的动力源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油。在建筑物基础开挖中,能更有效地清除岩石裂隙中的浮石和土壤。选用大型液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号和工作环境选择合适的液压破碎锤。那么,遇到破碎锤钎杆打偏的情况该如何解决呢?来看大型破碎锤厂家带来的详细介绍――
钎杆用于连接钻头和凿岩机。矿井和巷道工程中使用的钻杆是六角空心钢和空心圆钢。六角空心钢的内切割圆直径为22mm和25mm,空心圆钢的外径为32mm和38mm。钢制钻杆分为成品钢钻杆和锻钢前杆,成品钻杆按一定长度锻造,然后直接安装钻头。锻钢钻杆是根据需要将空心六角形角钢进行剪切,然后用锻压钻机将钻尾和钻头锻造,然后安装钻头和凿子孔。
合金钢钎――矿井和巷道工程中常用的钻头是锯齿形合金钢钻头,钻入空心孔时也使用十字形合金钻头;使用Y型合金钻头和X型合金钻头,但a型钻头成本相对较低。镶有A型合金钻头,钢钻头基体镶嵌有A型硬质合金。硬质合金磨削后可重复使用,钻头尺寸一般为36mm-44mm。
在大型液压破碎锤的实际工作过程中,经常会出现钻杆偏摆现象。另外,由于钻杆尾部和活塞的撞击面不是**平坦的,会产生侧向力,导致活塞产生应变。
避免方案:首先要保证钻杆与活塞接触面的均匀性。由于上述平面在热处理过程中有轻微变形,活塞和钻杆热处理后应增加精车工序。其次,可适当降低钻杆硬度,防止钻杆在使用过程中被活塞折断和开裂。所用钻杆的硬度一般为HRC55,可调为HRC50,并可降低淬火层中马氏体的含量,从而提高其韧性;**,在使用过程中,要及时检查缸体和前缸体中导向套的完整性,防止活塞在行程中偏心而损坏导向装置。
以上就是大型破碎锤厂家分享的有关破碎锤钎杆打偏的详细介绍,希望能对您有所帮助。另外,如果您刚好也有液压破碎锤这方面的需求或者疑问,都欢迎您随时来电与我们取得联系!
资讯来源:www.ytkpjx.com
钎杆用于连接钻头和凿岩机。矿井和巷道工程中使用的钻杆是六角空心钢和空心圆钢。六角空心钢的内切割圆直径为22mm和25mm,空心圆钢的外径为32mm和38mm。钢制钻杆分为成品钢钻杆和锻钢前杆,成品钻杆按一定长度锻造,然后直接安装钻头。锻钢钻杆是根据需要将空心六角形角钢进行剪切,然后用锻压钻机将钻尾和钻头锻造,然后安装钻头和凿子孔。
合金钢钎――矿井和巷道工程中常用的钻头是锯齿形合金钢钻头,钻入空心孔时也使用十字形合金钻头;使用Y型合金钻头和X型合金钻头,但a型钻头成本相对较低。镶有A型合金钻头,钢钻头基体镶嵌有A型硬质合金。硬质合金磨削后可重复使用,钻头尺寸一般为36mm-44mm。
在大型液压破碎锤的实际工作过程中,经常会出现钻杆偏摆现象。另外,由于钻杆尾部和活塞的撞击面不是**平坦的,会产生侧向力,导致活塞产生应变。
避免方案:首先要保证钻杆与活塞接触面的均匀性。由于上述平面在热处理过程中有轻微变形,活塞和钻杆热处理后应增加精车工序。其次,可适当降低钻杆硬度,防止钻杆在使用过程中被活塞折断和开裂。所用钻杆的硬度一般为HRC55,可调为HRC50,并可降低淬火层中马氏体的含量,从而提高其韧性;**,在使用过程中,要及时检查缸体和前缸体中导向套的完整性,防止活塞在行程中偏心而损坏导向装置。
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