催化燃烧装置催化燃烧净化器

催化燃烧装置的加工过程的注意事项
　　气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
　　便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
　　辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
　　较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
　　催化燃烧装置使用时反应后果及使用特点
　　催化燃烧装置的活性炭吸附槽配有温度传感系统和高温保护系统，以确认装置的安然稳定运行。吸附介质选用高值蜂窝活性炭，吸附速率高，抗风系数小。它具有优良的吸附、解吸和空气动力学机能。一般来说，煤气作为辅助燃料，燃料油、电加热等也可以作为催化燃烧的辅助燃料。净化后的气体一般用于辅助燃烧。若净化气体不可以用作辅助燃烧，则应引入空气以辅助燃烧。
　　为了使通过催化剂表面的气流和温度漫衍匀称，并保护火焰不干脆接触催化剂表面，燃烧室需求有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的隔热后果。炉体一般采取钢结构外壳内衬耐火原料，或双层夹墙结构。由于催化燃烧是一种不行逆放热反应，因此无论进行哪一阶段的反应，都应在尽可能高的温度下进行，能力获得较高的转化率。但驾驭温度往往受到少许前提的限制，如催化剂的耐热温度，高温物料的获取，热能的提供，是否伴有副反应等。因此，现实生产时应凭证现实环境恰当选择。