催化燃烧装置蓄热催化燃烧净化设备

催化燃烧设备的净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H20，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，循环进行，直至有机物从活性炭内部分离，至催化室分解。
　　活性炭在得到了再次利用，有机物得到催化分催化燃烧设备原理根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。今天来为您分享的是催化燃烧设备的七个核心亮点：
　　1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
　　2、能耗低：设备启动需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能为风机功率。
　　3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、报警系统及自控系统。
　　4、阻力小，净化效率高：采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，面积大，阻力小。
　　5、余热可回收：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
　　6、占地面积小：为同行业同类产品的70%-80%。
　　7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可利用。
　　催化燃烧装置是通过燃烧释放出大量的热，在高温条件下经过一系列化学反应对有害物质进行分解的设备，因此对使用过程中的反应温度有较高要求。今天小编给大家具体介绍下催化燃烧的反应温度。
　　催化燃烧装置反应温度在260℃~380℃之间，反应温度低。燃烧迅速彻底，然后产物为CO2和H2O，不产生二次污染，燃烧过程中产生大量热量。蓄热式燃烧能耗低。
　　燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上，停止一组或多组加热管工作，若废气浓度还大，室内温度继续升高，则停止加热管工作，只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
　　催化燃烧再生系统中的催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯，具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点废气首先通过干式过滤系统过滤掉空气中的颗粒，灰尘。干式过滤系统包含初、中效过滤两部分。可以使废气达到吸附箱的空气是干燥的。每个吸附箱活性炭的填充量为3立方。能有效的吸附空气中的有机废物。
　　催化燃烧装置在使用过程中选择一个合适的温度，有助于加速污染物的反应，提高净化效率，并且不会产生二次污染，符合现如今人们保护环境的追求，所以应用也是比较广泛的。