吸附浓缩活性炭催化燃烧设备

该装置是采取活性碳控制模块对挥发物工业废气(VOCs)实现吸咐采集、压缩、提升浓度值，随后把浓度较高的的废气分子结构再从活性碳控制模块中解吸出去，送至催化氧化炉(CO炉)中实现无焰焚烧，**把工业废气转化成CO2和H2O，实现对有机废气处理的效果，是现阶段国内工业废气处理行业使用较完善、实用性的技术之一。现由华上环保科技工程师做以下详解。
　　催化燃烧废气处理过程为吸咐-解吸-焚烧3个环节，利用活性炭吸附废气高效率的特性，先让活性炭吸附工业废气，随后通过高温气流让活性碳再解吸，如此活性碳可以不断循环反复实现吸咐-解吸此种过程。
　　解吸出来的废气被浓缩处理，继而送至催化燃烧室实现催化燃烧分解掉并放出热量，随后在换热器的作用下使废气浓度值实现2000PPM以上，如此废气就可在焚烧床不断焚烧不断自然，无需再另外加温。
　　通过催化燃烧废气处理后的废气部分达标排放到空气中，绝大多数返回吸咐床使活性碳解吸，建立循环反复的系统，如此可以更好的给予催化燃烧废气处理设备吸咐解吸催化的热量并进一步的节能环保高效能。
　　当吸咐模块的活性炭吸附至饱和状态的程度后，该吸咐模块转换为解吸模块，解吸必须另加热量，加温装置设于催化燃烧废气处理设备内，将其打开后与此同时预热催化剂，催化燃烧废气处理设备实现制定温度后将热空气导入解吸床，工业废气在加温作用下从活性碳表面解吸出去。
　　鉴于温度会使活性碳内部构造会转变，所以在吸咐解吸模块都制定热电偶温度传感器，温度偏高时及时性调整补冷气系统，即能确保号的解吸效果，又给活性碳给予一个安全性的工作环境，即便温度传感器出现异常，吸咐模块还制定有物理消防系统。
　　浓度较高的的工业废气在解吸风机作用下进到催化燃烧废气处理设备，在贵金属铂合金的催化反应下，焚烧分解掉为水和CO2，废气就此而获得净化。该焚烧过程低温、快捷、无焰，并随有形成大批量的热量，可再度回用以工业废气的解吸过程和焚烧氧化过程，所以可以可观地降低能源消耗成本。